전시실 선택에서 디지털 포스터를위한 방수 듀얼 라이트 P80 유연 투명 격자 화면

방수 듀얼 라이트 P80 융통성 투명 격자 화면 뉴 미디어 디스플레이 격자 화면 제조업체

LED 격자 화면 제조 과정
LED 그리드 스크린의 생산 과정은 복합적인 링크와 정밀한 기술을 포함하는 복잡합니다. 다음은 LED 그리드 스크린을 생산하는 주요 프로세스 흐름입니다.
설계 단계:
요구 사항 분석: 고객의 필요에 따라 화면 크기, 해상도, 밝기 및 기타 매개 변수를 결정합니다.
구조 설계: 프레임, 지원 시스템 등을 포함한 스크린의 기계 구조를 설계합니다.
전기 설계: 전력 분배, 신호 전송 등을 포함한 설계 회로 레이아웃
재료 준비:
LED 구슬: 높은 밝기와 높은 신뢰성 LED 구슬을 선택하십시오.
드라이버 IC: 적합한 드라이버 통합 회로를 선택합니다.
회로 보드: 인쇄 회로 보드 (PCB) 의 생산은 일반적으로 고밀도 상호 연결 (HDI) 기술을 사용합니다.
다른 재료: 열 분산 재료, 보호 재료, 커넥터 등을 포함합니다.
PCB 제조:
회로 설계: 전기 연결의 정확성과 안정성을 보장하기 위해 PCB 회로를 설계합니다.
판 제조: PCB는 사진 리토그래피 및 발열과 같은 과정을 통해 생산됩니다.
파리: PCB에 구멍을 뚫어 부품들을 설치합니다.
부품 용접:
SMT: SMT 기계를 사용하여 PCB에 LED 칩, 드라이버 IC 및 기타 구성 요소를 장착합니다.
용접: 부품은 리플로우 용접과 같은 기술을 사용하여 용접되고 고정됩니다.
모듈 조립:
스플라이싱: 용접된 PCB를 모듈로 조립합니다.
테스트: 각 모듈의 전기 성능 및 디스플레이 효과 테스트를 수행합니다.
화면 조립:
프레임 구축: 디자인에 따라 스크린에 대한 금속 프레임을 구축합니다.
모듈 설치: 테스트를 통과한 모듈을 프레임에 설치합니다.
연결: 전면 화면의 전기 연결을 보장하기 위해 전력 및 신호 라인을 연결하십시오.
시스템 통합:
제어 시스템 설치: 전송 카드, 수신 카드 등을 포함한 화면 제어 시스템을 설치합니다.
소프트웨어 구성: 화면 표시 제어를 달성하기 위해 제어 소프트웨어를 구성합니다.
테스트 및 디버깅:
전체 테스트: 화면 전체에 밝기, 색상, 균일성 및 기타 테스트를 수행합니다.
디버깅: 테스트 결과에 따라 디버깅하여 화면 표시 효과가 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
보호 치료:
방수 및 먼지 방지: 환경 적응력을 향상시키기 위해 방수 및 먼지 방지 처리가 스크린에 적용되어야합니다.
열 분산 처리: 스크린이 좋은 열 분산 성능을 가지고 있는지 확인하십시오.
포장 및 운송:
포장: 미리 만든 LED 그리드 스크린을 안전하게 포장하십시오.
운송: 적절한 운송 방법을 사용하여 고객에게 제품을 배달하십시오.
설치 및 유지보수
현장 설치: 고객의 현장에서 화면을 설치하고 디버깅합니다.
유지보수 안내: 장기 안정적인 화면 작동을 보장하기 위해 사용 및 유지보수 지침을 제공합니다.
전체 생산 과정은 LED 그리드 화면의 높은 성능과 긴 수명을 보장하기 위해 엄격한 품질 통제가 필요합니다. 기술의 발전과 함께LED 그리드 스크린의 생산 과정은 지속적으로 최적화되고 업그레이드되고 있습니다..

제품 설명

 

T20 LED Mesh 스크린

 

 

 

CAD 배선 도표

 

 

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